因為我們都知道電加熱硫化罐的特殊性所以我們在使用的過程中務必要達到安全使用，而對于橡膠硫化企業來講的話提提高產量率也是一直的追求，那么電加熱硫化罐的使用如何做到安全和提高產量就成了使用廠家一直追求的目標，今天小編就整理了一些資料來為客戶使用設備做一下相應的參考，幫助客戶安全和提高工作效率的使用電加熱硫化罐，共有著以下幾點。
1、使用技術人員來操作該設備，不能隨便的使用非技術人員進行操作以免不能正確的使用該設備以造成設備運行異常。
2、電加熱硫化罐在每次的生產前都要好好檢查設備，去掉不應該有的雜質防止不應該出現的現象，同時還要查看罐蓋緊固螺釘是否無損。設備的各項附屬外表、信號，安全設備等應堅持無缺。
3、在使用的過程中假如設備有漏氣，壓力表和安全閥門失靈以及其他不正常情況時要馬上停止作業，找技術人員進行處理，在恢復正常前不能再使用該設備進行生產。
4、電加熱硫化罐的每次生產完成后就要進行放氣排壓后才能打開罐門，在放氣時蒸氣壓力未降到零位時不行翻開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不能出現漏氣等不正?，F象。必定要緩慢進氣，還要留意觀察壓力表讀數，留意壓力表是否失靈。
5、作業中假如發現管路、閥門、外表及罐體有漏氣時，雖然可能不一定能對設備的生產產生嚴重影響，但是我們還是要馬上關閥門，并時翻開排氣閥門，及時告訴技術人員進行搶修。
6、安全閥門、壓力表是設備的重要裝置，它對于安全方面會產生很大的影響，我們要時刻注意其顯示數值與工作正常性并將其控制在正常使用范圍之內，非技術人員禁絕變化安全閥門。壓力表和安全閥門要定時校驗。
7、硫化作業進行時不能離開操作人員進行巡視，同時要注意應在硫化罐旁邊面巡視，不允許立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。作業時設備有必要有人員在一直關照。
8、硫化完成后在裝置及出罐時要和行車工密切配合，要恪守掛鉤工安全操作規程。
9、任何人不允許在罐內歇息，禁絕在罐內做任何與電加熱硫化罐無關的作業。
使用電加熱硫化罐進行生產時首先要做到安全為基礎保障，設備能保證安全的基礎上再去提高產量，很多的廠家在追求產量的時候對安全放松或者沒有進行安全檢測長期讓設備進行生產工作這樣的話對自身的安全是非常的不負責的，雖然設備質量合格但是我們還是要注意進行定期檢測以提前發現潛在問題。
